五金中国石油辽河油田建设有限公司技术研发中心积极响应油田公司“大干80天 打赢硬增储硬上产攻坚战”活动，充分发挥专业优势，组织开展“一线生产难题巡诊”活动，有效解决项目生产“疑难杂症”，为公司提质增效助力，在扭亏解困攻坚战中创造更大价值。

　　为更好地解决生产中的技术难题，技术研发中心特邀由油田培训中心、高升采油厂、曙光采油厂等单位的23名集团公司、油田公司技能专家及骨干能手组成的“巡诊团”，共同为金属结构项目部（防腐保温项目部）提出的“大型筒体埋弧自动焊后气刨清根耗时较长”难题“把脉开方”。

　　“巡诊”前，“巡诊团”成员一同来到技术研发中心，听取中心技能专家孙锐、甄云峰介绍难题造成的影响及施工过程中的技术难点。

　　随后，“巡诊团”前往金属结构项目部（防腐保温项目部）施工现场，实地观看了大型筒体埋弧自动焊施工，并与焊接工艺师孙晓旭进行了深入交流。

　　通过现场“问诊把脉”，专家们很快找到了“病因”。由于坡口精准度与组对间隙难以保证，同时受到焊接工艺所限，需电弧气刨清根后再焊接，导致施工效率低下，若清根不彻底，后续焊接时极易产生焊接缺陷。

　　“集体会诊”后，“巡诊团”开出“三剂良方”：改用磁吸式单枪药芯全自动上向焊接工艺，以此提升焊接质量；使用等离子刨削技术，可有效降低成本、提升施工效率、保障生产安全，同时具有弧光弱、噪声小、烟雾少等优点，能够更好地保障施工人员的身体健康；采用“双丝双弧埋弧焊厚板拼接”的方法，能够获得高熔深，且更为美观的焊缝。

　　此次，围绕一线生产重难点问题展开的“巡诊”活动，充分发挥了油田公司高技能人才技术技能优势，在攻关交流中，有效提高了人才使用效能，对一线生产提质增效起到了切实的推动作用，为油田公司打赢硬增储硬上产攻坚战注入了强大动力。中国石油辽河油田建设公司：“巡诊团”为技术难题“把脉开方”